小编：在1970年代，换了半吨黄金的10,000吨吨的出发线被放置了47年，并在没有主要修复的情况下安全地经营。文字/照片井每日全媒体记者剩下
在1970年代，换了半吨黄金的10,000吨吨的出发线被放置了47年，并在没有主要修复的情况下安全地经营。
文字/照片湖北每日全媒体记者Zuo Chen
通讯员王Yilin
一辆汽车由数千个零件组成，例如曲轴，连接机轴，变速箱齿轮等。质量和性能直接影响汽车的安全性和可靠性。锻造工厂是一个神秘的“厨房”。通过拆卸过程，普通的金属毛坯可以是具有高强度，高硬度和出色内部结构的高质量组件，以满足车辆制造的要求。
在湖北的Shiyan，有一个Dongfeng Forging Co，Ltd，他于1969年在工厂建造了一家工厂。从购买设备到设备的形成，并以设备的销售形成，“老品牌的”工厂实现了华丽的转折，见证了中国汽车行业的快速发展。
将半吨的黄金交换为T他的“国宝线”
5月23日，我们进入了Dongfeng Forging Company Forging Factory的Qianligang工作区，这是一条自动生产线，总长度超过60米，就像巨型钢动物一样，具有强大而响亮的锤子。
将一堆原料材料放在进料架上后，传送带会自动将其发送到1200度的供暖炉中，这变成了工人的冲洗。加热后，机器人拿走了轴材料并忘记了，然后将其发送到12,000吨的隐藏机器上。短短一分钟内，商用车的曲轴从生产线上掉了。
“这些设备的范围是在1976年从西德进口的，并于1978年被安装，任命和生产。这是当时在中国拆除新闻界的第一个10,000吨。针对10,000吨的旋转线，称为“国家Reasure Line。
在1970年代初期，第二辆汽车建设的早期阶段，大型生产已经接近，但是当时，中国的车辆设备落后，国际高级设备的介绍已成为不可避免的选择。
这项重要的任务落在了Dongfeng Forging Company的副首席工程师Qin Yulian的肩膀上。 94岁的秦先生回忆说，当时伊维尔（Iwell）分别询问了日本和西德：下午摘录的设计费高达260万美元；尽管西德Eumuco公司的通过没有设计，但该单元的主机价格，12,000台滋补机器的价格达到了3241万个侧标，相当于一吨黄金的价格，超过了预算。
面对高价，Qin Yulian没有退缩。经过两个艰难的对话，我们最终以半吨黄金的价格购买了12,000吨新闻界的拆除。为了确保大会的需求，他还鼓励德国一方免费提供标准零件。
在离开之前，德国专家开玩笑说：“我们一直派遣员工来处理设备的安装和设备。现在，您需要自己安装如此复杂的自动线，这比玩难题更加困难。”
返回中国后，Dongfeng通过提升和安装水，气体，油，润滑管道和电连接连接，在整个过程中没有任何缺陷和错误。
自“国宝线”开始工作的47年中，它可以安全地进行，没有大修，并总共宽恕了400万以上。大声响起的锤子声音似乎大喊“第一代汽车人”发行的“车辆行业的流通”。
为新能源建造“天锤”生产线Gy车辆
在改善了Dongfeng锻造公司的技术和水平方面，已经积累了许多安装，大修，升级自动化和更改的经验 - 拆卸设备。
2017年，国内旅客的国内市场很快成立。 Dongfeng Forging公司的“ Simmark 50MN自动化生产线”启动了，总建筑成本近1.1亿元，主要生产各种乘用车的曲轴。
“从德国进口的基本设备，例如5000万热的锻造压力机，机器加热工具等，耗资100万元人民币，在德国人的指导下。” Zhao Hongbo介绍了其他劳动线设备和每个过程的连接项目都与公司本身构建并集成在一起。 2021年，生产线正式工作。
从那以后，新的能量车辆发展迅速，自动组件的传统部分的压力h随着显着增加。独立的变化一直是改善企业竞争的关键。
2021年3月，Dongfeng Forging公司决定建造一个独立设计和建造的“ Tianchu 50MN，该公司完全自动删除生产线”，该产品专门为新的能量车制造装备。
从全球起义行业来看，诸如德国之类的欧洲国家处于领先地位，而韩国和日本等亚洲国家也互相追求。 “我们正在逼迫新闻界。我们如何设定目标？” “如果您想做，尽力而为！”项目团队达成了共识。
“我们设计的锻造媒体是 - 率撞击5,000吨，大部分设备都很重，最大的设备有66吨，并且电子控制系统也经过了广泛的田地。为了确保系统的稳定性和可靠的过程，应保持辅助生产线。ogher。 “张洪博（Zhao Hongbo）介绍了该生产线的建设之前，团队更改了3种生产线并经验丰富。”在特定设备的结构设计方面，我们对行业使用最速度的技术解决方案。 “
在2023年，“完全自动删除生产线的5000万泰恩希尔特5000万”将被放置在劳动中。除了支持机器人外，所有生产设备都是由Dongfeng Forging Company独立设计和生产的。 Hubei Daily All Media记者发现，从加热，忘记切割，没有管理并自动记录人工信息的整个生产线。 ISIT的整行认为8到12秒，每年可以生产150万个高质量的精密装备。
如今，Dongfeng Forging Company已有31个删除生产线，其年产量近180,000吨，还开发了自己的数字系统和标准化产品。 3月13日这个Ear，“ Tianhammer”系列的1,000吨冷温忘记了Dongfeng Forging Company出售的生产线，在交货前将其带到了第一个热调整，并将在不久的将来被接受并交付给一家重庆公司。
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